潮州碳酸钠-鸢都牌纯碱(在线咨询)-洗涤业用碳酸钠
?氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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? （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，制玻璃用碳酸钠，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
? （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，玻璃厂用碳酸钠，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。
联合法制纯碱
联合法制纯碱
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早在1872德国人Schreib就提出循环法制碱的设想： 从重碱母液中分离出氯化铵，又从氯化铵母液中分离出重 碱，使过程循环进行。这样既充分利用了盐，又杜绝了 蒸氨废液的生成。 1947年荷兰人Reinders和Nicolai研究了循环法相图， 为循环法奠定了理论基础。 1937年我国化学家侯德榜总结了国内外制碱的 经验，在如何解决氨碱法缺点的问题上作文章，洗涤业用碳酸钠，提出了 联合制碱法的工艺流程。
净化联碱母液 提高纯碱产品质量
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影响纯碱产品质量因素主要有产品中Cl-、SO42-、Ca2+、Mg2+、Fe3+/Fe2+、烧失量等。烧失量由煅烧操作能够控制；Cl-的含量是由生产工艺流程的设计及所操作控制决定；SO42-主要是由原盐的带入量决定，通过对原盐SO42-指标控制即可控制；Fe3+/Fe2+主要是由于生产过程中设备的腐蚀带入，只要控制好过程指标也能得到有效控制。而Ca2+、Mg2+来源于原盐和部分回收杂水，传统生产工艺是通过产品和AⅡ泥带出，母液的澄清效果常常影响产品中的水不溶物(Ca2+、Mg2+)超标，即影响纯碱产品质量。
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