?联碱母液净化现状
联碱母液净化现状
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氨碱法制纯碱工艺有专门的盐水精制工序,将原盐带入的钙、镁和其它沉淀分离除去,制得镁含量小于6mg/L、钙含量小于20mg/L的精盐水,再吸氨后制碱。联碱法则不同,原盐带入的钙、镁和其它杂质进入系统,生成的钙、镁沉淀存留于系统中,经母液换热、吸氨,然后澄清通过AⅡ泥排出系统,在吸氨前的母液中含有大量悬浮的钙、镁、泥沙等杂质易在母换器和管道上粘附、结垢,纯碱,不得不定期对这些设备进行清理而影响生产;母换器也只能选用传热效率低的列管换热器,结垢及稀泥的堵塞也对高效的澄清设备的使用带来问题。目前联碱生产均采用这种净化流程。
用热的碳酸钠溶液除油污会发生什么反应?
油脂一般是脂肪酸的甘油酯,在碱性条件下(碳酸钠溶液碱性),水解,生成甘油和脂肪酸钠盐,溶于水。至于热的就是加快反应速率,使油脂水解生成易溶于水的钠盐和醇,提高溶解度、增强去污能力。
碳酸钠溶液水解显碱性:CO3 2- +H2O=(可逆)HCO3 - +OH- ,加热促进水解,使溶液碱性增强,可以使油污水解,生成可溶于水的脂肪酸钠和甘油,从而将其除去。
碳酸水解放出氢氧根
然后油污(酯类)和碱发生水解反应
联合制碱法和氨碱法相比具有哪些优点
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我们知道用氨碱法生产纯碱具有原料易获取,价格便宜,损失少,有利于机械化生产等优点,出口纯碱碳酸钠,而用联合制碱发生产纯碱则具有原料利用率高,生产成本低,海化纯碱碳酸钠价格,排污量小等优点。那么联合制碱法和氨碱法相比较又具有什么优点呢?
1、原料的利用率高;
2、生产过程不需要使用石灰石和焦炭,能够有效降低生产成本的投入;
3、纯碱部分无需使用蒸氨塔和化灰机等比较笨重的设备,既减少了流程步骤,又避免了设备投入成本;
4、不会有大量废液、废渣排出,可以在内地建厂生产,更利于销售。